污泥压榨脱水设备

一、污泥压榨脱水设备适用范围：

  污泥压榨脱水设备适用于城市污水处理厂、制药、电镀、造纸、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酒制造业及环保工程中废水处理工序的污泥脱水，在工业生产中也可用于固液分离之场合，主要用于钢铁制造厂铁粉尘回收处理脱水、酒厂酒糟固液分离、石材厂石粉回收处理等是环境治理和资源回收的理想设备。

二、污泥压榨脱水设备工作原理：

  泥浆经输送泵进入动(静)态混合器，与同时加入的浓度为0.05~0.1%阴(阳)离子絮凝剂溶液相混合并充分反应后，泥浆中的微小固体颗粒(或悬浮物)聚凝成体积较大的絮状团块，物料间的结及表面水被分离成自由水，当物料被输送铺展到加长的重力预脱水区(或带式浓缩机上)的滤网上。

  在重力的作用下自由水透过滤网背面而渗出分离，形成不流动状态的泥浆，达到压榨脱水区实施较大压力条件，然后随着网带的移动而夹持在上下两条网带之间，经过具有可调张紧力的过滤带及直径逐渐递减的转辊和对压辊，实施连续增加的缓慢的对辊挤压力、剪切力作用。

  通过楔形区、低压区、中压区、高压区和对辊挤夹区将泥浆中的水份经过逐级增压的方式不断挤压出来，然后形成含水率较低的滤饼排出，通过刮料板刮离，上下滤带分开，经过高压冲洗水及滚刷清除滤网表面孔隙中的微量颗粒，继续进入下一步脱水循环。

三、污泥压榨脱水设施特点：

 1、污泥浓缩的停留时间短,传统污泥浓缩池停留时间一般需十小时以上,而带式浓缩段的脱水停留时间平均只有几十秒至1- 2分钟。

 2、带式浓缩段设计成倾斜式,增加了进料部分静压头,提高脱水效率.

 3、浓缩段和压滤段均采用无级调速,以求得工艺匹配。

 4、滤布纠偏装置:采用气动反馈单侧自动纠偏。

 5、滤布清洗装置:采用效率喷头和洗刷机构进行自动清洗。

 6、滤布张紧装置:采用气动张紧,因此运行操作灵活,维修简单方便。

四、污泥压榨脱水装置控制系统：

 1.电气系统

  电气原理图及说明待调试结束后给予提供。

 2.气动系统

  用于气动系统的压力空气(应当是干净的压缩空气，或是由工厂制造的或是由空压机提供的。提供的空气压力是0.7MPa）。

 3.气动控制柜

  1)安装在气动控制箱外侧总空气过滤减压阀，可以在0- 1MPa之间调节。选择开关，可以调节滤带张紧和松两个位置，

  2)气动控制柜的里面，安装减压阀、换向阀、气-电转换器等。

 4.预防性的维护，进行良好的维修和保养，将会相对延长轴承的使用寿命。有三个维修步骤将帮助确保这一性能:

  1)正确定期地润滑;

  2)保持轴承座的干净:

  3)不要直接用高压清洗水冲洗轴承的密封件。

五、污泥压榨脱水机组成：

  由若干个不同直径的辊筒及安装在支架上的混凝罐组成，由传动辊带动的（上、中、下）网、脱水辊、涨紧辊、导辊、纠偏装置以及脱水辊两端的密封装置组成。滤网采用压缩空气气压涨紧，使整条网带保持恒定涨力，不会因进料量的变化而引起涨力的变化，该机还配备气动调偏装置，更方便操作和管理，更为新型实用的特点是在至少一个或多个脱水辊两端设有密封装置，该密封装置由密封带和驱动密封带的滚轮组成。